Chaque unité de production d'oxygène modulaire intelligente de GSE tech China utilise une interface d'installation rapide standardisée unifiée, permettant aux entreprises d'étendre ou de réduire de manière flexible les configurations en fonction des exigences de l'échelle de production, s'adaptant ainsi de manière transparente à la demande industrielle en oxygène à différentes échelles. Utilisant la technologie d'adsorption modulée en pression (PSA) pour l'enrichissement industriel en oxygène sur site, cette solution élimine les coûts importants et les problèmes de sécurité associés à l'approvisionnement à long terme, au transport sur de longues distances et au stockage de réservoirs d'oxygène liquide et de bouteilles à haute pression, tout en répondant à la demande des usines en matière d'approvisionnement ininterrompu en gaz tout au long des opérations de production continues.
1.Approvisionnement centralisé en oxygène via des réservoirs de stockage d'oxygène liquide : les réservoirs de stockage d'oxygène liquide à grande échelle sont classés comme équipements spéciaux à haute pression, nécessitant des inspections de sécurité et un enregistrement annuels. L'installation doit désigner une zone de stockage antidéflagrante dédiée. Les coûts d’approvisionnement et de transport à long terme de l’oxygène liquide via la logistique de la chaîne du froid continuent d’augmenter chaque année ; le stockage à basse température présente des risques pour la sécurité, tels que des engelures et des asphyxies provoquées par des fuites, tout en occupant un espace considérable, ce qui les rend très peu rentables pour les petites et moyennes usines ou les projets d'expansion progressive de la production.
2. Générateurs d'oxygène PSA industriels intégrés traditionnels en acier au carbone : le réservoir en acier au carbone est sujet à la rouille et à la corrosion dans les ateliers humides et sujets à la poussière et est classé comme récipient sous pression nécessitant une inspection obligatoire annuelle ; l'unité entière n'est pas démontable et l'expansion de la capacité nécessite le remplacement complet du système, ce qui entraîne une occupation d'espace importante ; le corps de la vanne génère un bruit d'échappement considérable, comporte un contrôle d'automatisation limité et toute défaillance d'une seule unité provoque l'arrêt complet de l'ensemble du système et une interruption complète de l'approvisionnement en oxygène, conduisant directement à une réduction de la production ou à un arrêt de l'installation.
3.Cette unité de production d'oxygène modulaire intelligente comprend : une unité d'adsorption en alliage d'aluminium-magnésium de qualité aéronautique d'aspect épuré avec une résistance à la rouille durable, l'exemptant des exigences d'inspection annuelle complète pour les récipients sous pression ; une conception compacte empilée multi-modules qui occupe un minimum d'espace ; technologie de réduction du bruit multicouche pour des niveaux de bruit d'échappement inférieurs ; fonctionnement intelligent centralisé entièrement automatisé, contrôlé par PLC, garantissant un approvisionnement ininterrompu en oxygène pendant la maintenance d'un module unique ; une capacité d'expansion progressive réduisant les coûts d'investissement initiaux ; fonctionnement et maintenance à long terme sans tracas ; et une réduction globale des coûts d’approvisionnement en oxygène industriel de plus de 50 %.
1. Conception modulaire pour une expansion et une contraction flexibles, capable de s'adapter aux changements dynamiques de la capacité de production de l'usine
2. Remplacez complètement les réservoirs de stockage d'oxygène liquide pour l'approvisionnement en gaz, réduisant ainsi les coûts et éliminant les risques pour la sécurité
3. Conception d'équipement non spécial, aucune inspection annuelle requise et aucune procédure de conformité lourde
4. Pas de maintenance pendant les temps d'arrêt, éliminant les pertes de production en usine
5. Taille plus petite, moins de bruit et plus grande adaptabilité environnementale
6. Fonctionnement intelligent et entièrement automatique, réduisant le coût global d'approvisionnement en oxygène de plus de 50 %
L'unité de production d'oxygène modulaire intelligente est conçue de manière standardisée et modularisée, avec des interfaces unifiées et un démontage et un assemblage pratiques. Aucune rénovation complexe de génie civil n’est requise. En fonction de l'échelle réelle de la demande en oxygène de l'usine, le nombre correspondant de modules peut être sélectionné pour réaliser rapidement l'assemblage parallèle, la connexion du pipeline et le débogage du circuit. La production d’oxygène peut être mise en service sur site dans un court laps de temps.
Une fois l'équipement mis sous tension, il effectue automatiquement l'auto-vérification de l'ensemble de la machine, le test d'étanchéité à l'air et l'identification de l'état du module. Le système PLC contrôle indépendamment plusieurs modules pour compléter alternativement les processus d'adsorption de pressurisation et de régénération de libération de pression. Il n'est pas nécessaire d'ajuster manuellement les paramètres. De l'oxygène industriel stable et conforme peut être produit au démarrage.
Le système peut percevoir le pic et la vallée de la demande en oxygène dans l'usine en temps réel, démarrer et arrêter automatiquement les modules inactifs et ajuster dynamiquement la charge de fonctionnement. Pendant la demande de pointe, il fournit une alimentation en pression stable pour assurer l'approvisionnement et passe automatiquement en mode d'économie d'énergie en cas de faible demande. Il s’adapte à la demande différenciée en oxygène de l’usine de jour comme de nuit et selon les différentes saisons.
Notre unité de production d’oxygène modulaire intelligente prend en charge un mode de maintenance en ligne. Lorsqu'un seul module présente une anomalie ou nécessite une maintenance, il peut être isolé d'un simple clic pour effectuer la maintenance, tandis que les modules restants continuent de fournir du gaz de manière stable, sans affecter le rythme de production continu de l'usine.
Lorsque la capacité de production de l'usine augmente, elle peut ajouter directement et en parallèle de nouveaux modules standardisés sans remplacer l'unité principale ni modifier l'ensemble du système. L'expansion est simple et rapide, avec des investissements contrôlables, et convient au plan de développement à long terme de l'entreprise.
1. Inspectez régulièrement le système de filtration d’admission
2. Gardez le corps du module propre et sec
3. Surveiller régulièrement les paramètres de fonctionnement
4. Interdire toute modification non autorisée des modules et de la structure de la tuyauterie de l'unité de production d'oxygène modulaire intelligente
5. Vérifiez régulièrement les structures de réduction du bruit et d’étanchéité
6. Gestion de la protection contre les arrêts à long terme
Adresse
Bâtiment 13-1, n° 58 Sunshine Avenue, ville de Changshu, province du Jiangsu, Chine
Tél
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