Entièrement calibré en usine, l'équipement de production d'azote de haute pureté intégré de découpe laser du fournisseur de technologie GSE peut être directement connecté à diverses machines de découpe laser à fibre allant de 1 kW à 30 kW, fournissant de l'azote gazeux de haute pureté sans oxygène conçu pour couper l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium et les tôles galvanisées dans une seule configuration.
L'azote séparé est ensuite dirigé vers un système intégré de pressurisation et de stabilisation de la pression, qui ajuste automatiquement la pression de sortie en fonction de l'épaisseur de la plaque, et passe enfin à travers une chambre tampon équilibrée intégrée pour stabiliser le flux de gaz, assurant ainsi une livraison continue d'azote propre et sans oxydation à la tête de découpe laser.
Ce système est précisément adapté aux scénarios de traitement spécifiques et aux applications des clients cibles, fournissant de l'azote gazeux de haute pureté pour les opérations critiques, notamment la découpe miroir de tôles d'acier inoxydable, le découpage de précision en alliage d'aluminium, le traitement sans scories de plaques galvanisées, le découpage d'acier au carbone à grande vitesse et l'usinage de précision de composants en tôle. L'utilisation d'azote gazeux à faible teneur en oxygène pour empêcher l'oxydation du bain de fusion garantit des surfaces de coupe lisses et sans bavures sans nécessiter de meulage secondaire.
1. Une conception intégrée six-en-un élimine le besoin d'accessoires supplémentaires. Le système de génération d'azote de haute pureté intégré par découpe laser combine les six composants principaux (purification, production d'azote, purification, pressurisation, stockage et contrôle électronique) dans une seule armoire, éliminant ainsi le besoin de pressuriseurs séparés, de tours de purification arrière, de réservoirs de gaz indépendants ou de systèmes de filtration à plusieurs étages.
1. Une conception intégrée six-en-un élimine le besoin d'accessoires supplémentaires. Le système de génération d'azote de haute pureté intégré par découpe laser combine les six composants principaux (purification, production d'azote, purification, pressurisation, stockage et contrôle électronique) dans une seule armoire, éliminant ainsi le besoin de pressuriseurs séparés, de tours de purification arrière, de réservoirs de gaz indépendants ou de systèmes de filtration à plusieurs étages.
2. Ultra-haute pureté avec un rendement stable, empêchant efficacement l'oxydation et le noircissement des surfaces coupées. Équipé d'une chambre de stabilisation de pression de haute précision intégrée qui maintient les fluctuations de pression de sortie à ±0,02 MPa, garantissant un flux d'air constant pendant la découpe à haute pression.
3. Le contrôle intelligent adaptatif de la charge permet une commutation transparente entre la production de plaques épaisses et minces. Équipé d'un système intelligent PLC spécifique au laser, il prend en charge deux modes de fonctionnement prédéfinis : découpe à basse pression à grande vitesse pour les plaques minces et découpe à haute pression et à haut débit pour les plaques épaisses.
L'équipement de production d'azote de haute pureté intégré de découpe laser est un dispositif d'alimentation en gaz dédié spécialement conçu pour le processus de découpe laser à fibre. Il est calibré avec précision en usine et peut être directement utilisé avec des machines de découpe laser pleine puissance de 1 kW à 30 kW. L'équipement intègre les processus de production d'azote, de purification, de pressurisation, de stabilisation, de stockage et de contrôle intelligent, produisant en continu de l'azote gazeux de haute pureté à faible teneur en oxygène, remplaçant l'approvisionnement traditionnel en azote en bouteille et en azote liquide. Il s'adapte parfaitement à diverses productions de découpe de précision de tôles.
L’équipement produit de l’azote gazeux de haute pureté grâce à une technologie précise de séparation des chemins de gaz. Il est ajusté intelligemment à la pression de sortie en fonction de l'épaisseur de la tôle grâce au système de pressurisation et de stabilisation intégré. Ensuite, le flux d'air est stabilisé à travers une chambre tampon d'équilibrage, fournissant en permanence une source de gaz protecteur propre, non oxydée et à pression stable pour la tête de découpe laser. L'azote gazeux inerte à faible teneur en oxygène isole le bain fondu de coupe du contact avec l'air, éliminant complètement les défauts tels que le noircissement par oxydation, les scories, les bavures et les bords de soudure sur la surface de coupe.
Il est largement utilisé pour la découpe de miroirs en acier inoxydable, le découpage de précision en alliage d'aluminium, le traitement sans scories de plaques galvanisées, la découpe à grande vitesse d'acier au carbone et divers traitements de précision de tôle. La surface du produit de coupe est lisse et plate, sans nécessiter de meulage, de polissage ultérieur, etc., ce qui améliore considérablement le taux de qualité et l'efficacité de production du traitement de la tôle et réduit efficacement les coûts de main-d'œuvre et de traitement ultérieurs de l'entreprise. Dans le même temps, il prend en charge la commutation automatique des processus de plaques épaisses et minces et est compatible avec les divers besoins de production de découpe par lots des usines.
Q1 : Avec quelle gamme de puissance de machines de découpe laser cet équipement de production d'azote de haute pureté intégré de découpe laser peut-il être compatible ?
R : L’équipement a une compatibilité extrêmement forte. Il peut se connecter directement à une gamme complète de machines de découpe laser fibre de 1 kW à 30 kW et est compatible avec les grandes marques d'équipements de découpe laser disponibles sur le marché. Il peut être connecté et utilisé immédiatement.
Q2 : Quels problèmes de processus de découpe laser cet équipement peut-il principalement résoudre ?
R : En isolant l'oxydation avec de l'azote de haute pureté à faible teneur en oxygène, il résout efficacement les problèmes tels que le noircissement de la surface de coupe, les scories, les bavures et les bords de fusion inégaux, obtenant une surface de coupe qui ne nécessite pas de meulage, améliorant considérablement la qualité de traitement de la pièce.
Q3 : Quelle est la performance de stabilité de pression de l’équipement ?
R : Il est équipé d'une chambre tampon de stabilisation de pression de haute précision, avec une fluctuation de pression contrôlée à ± 0,02 MPa tout au long du processus. Le flux de gaz est continuellement stable pendant le processus de découpe à haute pression, éliminant ainsi les problèmes tels que les discontinuités de découpe et les irrégularités causées par les fluctuations de pression.
Q4 : Cet équipement peut-il être utilisé pour couper la production de différentes épaisseurs de plaques ?
R : Il prend en charge la commutation intelligente adaptative de charge. Il dispose de deux modes : découpe haute vitesse basse pression pour les plaques fines et découpe haute pression à grand débit pour les plaques épaisses. Il peut automatiquement adapter les conditions de travail en fonction du matériau de traitement et est compatible avec le traitement de toutes les spécifications des plaques.
Q5 : L'équipement doit-il être associé à des accessoires supplémentaires tels que des boosters et des réservoirs de stockage de gaz ?
R : Aucun équipement accessoire externe n’est requis. Le corps intégré six-en-un intègre des fonctions de purification, de production d'azote, de surpression, de stabilisation de la pression, de stockage de gaz et de contrôle électrique. Aucune tour de post-purification supplémentaire, aucune filtration à plusieurs étages ou aucun équipement de stockage de gaz indépendant n'est nécessaire. L'ensemble de la machine est extrêmement simple et peut être placé directement.
Q6 : L’azote gazeux produit peut-il répondre aux exigences de découpe miroir ?
R : L’équipement est spécialement conçu pour la découpe de précision au laser haut de gamme. L'azote gazeux a une pureté élevée et une teneur en oxygène extrêmement faible, répondant pleinement aux normes de découpe miroir de l'acier inoxydable, de découpage précis des alliages d'aluminium et de découpe sans scories de plaques zinguées.
Q7 : Quels sont les avantages de cet équipement par rapport à l’approvisionnement traditionnel en azote liquide et en azote en bouteille ?
R : Il peut produire de l’azote sur site sans remplacements fréquents de bouteilles ni approvisionnement en azote liquide sous la chaîne du froid. L'approvisionnement est ininterrompu, la pureté est plus stable et il n'y a aucun risque d'interruption de l'approvisionnement. La production de masse à long terme peut réduire considérablement les coûts de matériaux et d’exploitation de l’usine de tôlerie.
Adresse
Bâtiment 13-1, n° 58 Sunshine Avenue, ville de Changshu, province du Jiangsu, Chine
Tél
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