La conception tout-en-un intégrée contient un minimum de pièces mobiles, garantissant un fonctionnement silencieux et fiable. Le processus entièrement automatisé, de la purification de l'air à la livraison du gaz, est testé en usine pour ses performances. L’installation sur site ne nécessite que des canalisations et des connexions électriques de base. Nous proposons la vente et la personnalisation de systèmes complets aux fabricants, distributeurs et prestataires de services d'ingénierie du monde entier, avec une assistance pour les enquêtes sur site et les essais.
L'air ambiant pénètre dans une unité de purification à plusieurs étages pour éliminer la poussière, l'huile et l'humidité. Le système utilise ensuite des membranes à fibres creuses pour séparer les gaz en fonction de taux de perméation différentiels : l'oxygène et la vapeur d'eau pénètrent à travers la membrane et sont évacués, tandis que l'azote est retenu et concentré. L’azote passe ensuite par des étapes de stabilisation et de réglage fin pour répondre aux spécifications requises. L'ensemble du processus fonctionne à température et pression ambiantes sans interruption, fournissant une production continue d'azote.
Le générateur d'azote par séparation membranaire à haute efficacité sert au traitement mécanique, à la protection du stockage des matériaux, à la purge des pipelines, à l'inertage chimique des postes de travail et à la production de matériaux de construction. Il convient aux ateliers intérieurs, aux espaces extérieurs et aux installations semi-ouvertes, particulièrement intéressant pour les petites et moyennes entreprises axées sur les économies d'énergie et la gestion simplifiée. Les unités individuelles desservent des points d'utilisation indépendants ; plusieurs unités peuvent être mises en parallèle pour les réseaux d'alimentation distribués.
Fonctionnant à température ambiante sans cycle de pression, le système consomme beaucoup moins d'énergie que les unités d'adsorption conventionnelles, offrant un rendement plus élevé par unité d'énergie, permettant ainsi des économies substantielles dans des scénarios d'utilisation continue à long terme.
Sans ensembles de vannes complexes ni tours alternées, le système comporte très peu de pièces mobiles, éliminant ainsi les modes de défaillance courants tels que l'usure et le blocage. Il fournit une sortie stable et sans impulsions toute l'année avec un temps d'arrêt minimal.
Le système de contrôle intégré comprend une interface visuelle avec démarrage/arrêt à une touche, purge automatique et autodiagnostic. Il alerte de manière proactive les opérateurs des anomalies, ne nécessitant que des inspections périodiques : aucune supervision dédiée à temps plein n'est nécessaire.
Les éléments de membrane centrale utilisent des matériaux à fibres creuses à flux élevé et résistants à la contamination, qui résistent au colmatage et à la dégradation. Le circuit de gaz est doté d'une tuyauterie intégralement formée avec des raccords à connexion rapide pour une excellente étanchéité. Chaque unité est soumise à un test d'efficacité à pleine charge de 60 heures, à une inspection d'étanchéité à l'air et à une vérification de la sortie avant la livraison, avec un rapport de qualité émis pour chaque expédition.
L'unité compacte de générateur d'azote à séparation par membrane à haute efficacité ne nécessite qu'un sol plat et durci avec ventilation. L'installation consiste à connecter les conduites d'alimentation en air, d'électricité et de distribution de gaz, prêtes à fonctionner avec une configuration minimale.
Pour plus d’informations ou pour discuter de vos besoins spécifiques en gaz, veuillez nous contacter avec votre consommation, vos besoins en pureté et les conditions du site. Nous vous recommanderons la configuration optimale pour votre application.
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